الفولاذ الكربوني: الخصائص والإنتاج والأمثلة والتطبيقات
الفولاذ الكربوني هو سبيكة حديد-كربون تحتوي على ما يصل إلى 2.1% من الكربون. بالنسبة للفولاذ الكربوني، لا يوجد حد أدنى محدد لمحتوى عناصر السبائك الأخرى، ومع ذلك، غالبًا ما تحتوي على المنجنيز. يجب أن يكون الحد الأقصى لمحتوى المنجنيز والسيليكون والنحاس أقل من 1.65% و0.6% و0.6% على التوالي.
أنواع الفولاذ الكربوني وخصائصه
يمكن تصنيف الفولاذ الكربوني إلى ثلاث فئات وفقًا لمحتواه من الكربون: الفولاذ منخفض الكربون (أو الفولاذ خفيف الكربون)، والفولاذ متوسط الكربون والفولاذ عالي الكربون. تتم مقارنة محتوى الكربون والبنية الدقيقة وخصائصها على النحو التالي:
| محتوى الكربون (بالوزن) | البنية الدقيقة | ملكيات | أمثلة |
|
| الفولاذ منخفض الكربون | < 0.25 | الفريت، البيرلايت | صلابة منخفضة وتكلفة منخفضة وقابلية عالية للطرق والصلابة وقابلية التشغيل واللحام | إيسي 304، أستم A815، إيسي 316 ل |
| فولاذ متوسط الكربون | 0.25 – 0.60 | مارتنسيت | صلابة منخفضة، قوة متوسطة، ليونة وصلابة | معايير AISI 409، ASTM A29، SCM435 |
| الفولاذ عالي الكربون | 0.60 – 1.25 | بيرلايت | صلابة عالية، قوة، ليونة منخفضة | ايسي 440 ج، EN 10088-3 |
وصف الفولاذ الكربوني
درجة:
1) جيجابايت: Q195، Q215، Q235A، Q235B، Q235C، Q235D، Q255A، 255B، Q275، Q295A، Q295B، Q345B، Q345C، Q345D، Q345E، Q390A، Q390B، Q390C،Q390D، Q390E، Q420، Q420B، Q420C، Q420D، Q420E، Q460D، Q460E، Q500D، Q500E، Q550D، Q550E، Q620D، Q620E، Q690D، Q690E
2) إن: S185، S235JR، S275JR، S355JR، S420NL، S460NL S500Q، S550Q، S620Q، S690Q
3)ASTM: الدرجة B، الدرجة C، الدرجة D، A36، الدرجة 36، الدرجة 40، الدرجة 42، الدرجة 50، الدرجة 55، الدرجة 60، الدرجة 65، الدرجة 80
4) JIS: SS330، SPHC، SS400، SPFC، SPHD، SPHE
تفاصيل المنتج
| لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد SPCC/SPCC/SPCD/SPCE |
| تتميز لفائف الفولاذ SPCC بخصائص رائعة، مما يجعلها خيارًا مثاليًا في مختلف الصناعات. تتمثل الميزة الرئيسية في قوة الشد العالية، مما يمنحها القدرة على التعامل مع الأحمال الثقيلة ومقاومة التشوه. لذا فإن لفائف الفولاذ SPCC مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب متانة فائقة وسلامة هيكلية. ميزة أخرى ملحوظة في لفائف الفولاذ SPCC هي قابليتها الممتازة للتشكيل حيث يمكن تشكيل اللفة وتشكيلها بسهولة بأحجام وأبعاد مختلفة دون المساس بسلامتها الهيكلية. تجعلها هذه المرونة مناسبة لعمليات التصنيع مثل الختم والانحناء والسحب العميق. تتمتع لفائف الفولاذ SPCC بمظهر موحد يضيف شعورًا احترافيًا للمنتجات النهائية باستخدام هذه المادة. بالإضافة إلى ذلك، يساعد هذا السطح بشكل كبير في منع التآكل، وبالتالي إطالة عمر اللفائف. |
| معلمات المنتج |
|
| اسم المنتج | لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد SPCC/SPCC/SPCD/SPCE |
| عملية الإنتاج | الدرفلة الساخنة، الدرفلة الباردة |
| معايير المواد | إيسي، أستم، أسم، دين، بس، إن، إسو، جيس، غوست، ساي، الخ. |
| عرض | 45 مم-2200 مم |
| طول | حجم مخصص |
| سماكة | الدرفلة الساخنة: 2.75 مم - 100 مم |
| الدرفلة الباردة: 0.2 مم - 3 مم |
| شروط التسليم | الدرفلة، التلدين، التبريد، التقسية أو القياسية |
| عملية السطح | عادي، سحب الأسلاك، فيلم مغلف |
| التركيب الكيميائي |
| درجة SPCC: C≦0.15؛ Mn≦0.60؛ P≦0.100؛ S≦0.035 |
| درجة SPCCT: C≦0.15؛ Mn≦0.60؛ P≦0.100؛ S≦0.035 |
| درجة SPCD: C≦0.10؛ Mn≦0.50؛ P≦0.040؛ S≦0.035 |
| درجة SPCE: C≦0.08؛ من ≦0.45؛ ف ≦0.030؛ S≦0.030 |
| درجة SPCF: C≦0.06؛ Mn≦0.45؛ P≦0.030؛ S≦0.030 |
| درجة SPCG: C≦0.02؛ Mn≦0.25؛ P≦0.020؛ S≦0.020 |
| الخواص الميكانيكية |
| الصلابة: رمز المعالجة الحرارية HRBS HV10 |
| مُلَدَّس أ – – |
| مُلَدَّس + تشطيب S – – |
| 1/8 صلب 8 50~71 95~130 |
| 1/4 صلب 4 65~80 115~150 |
| 1/2 صلب 2 74~89 135~185 |
| كامل صعب 1 ≥85 ≥170 |
| نطاق التطبيق |
| SPCC/SPCCT: الاستخدام العام والشائع؛ الخصائص: مناسب لمعالجة الانحناء ومعالجة السحب العميق البسيطة، وهو الأصناف الأكثر طلبًا؛ التطبيقات: الثلاجات، والقضبان، ولوحات التوزيع، والسلال الحديدية وما إلى ذلك. |
| SPCD: استخدام الرسم والختم؛ الخصائص: يأتي في المرتبة الثانية بعد SPCE، وهو يتميز بجودة الانحراف الأصغر للوحة الفولاذية المسحوبة؛ التطبيقات: هيكل السيارة والسقف وما إلى ذلك. |
| SPCE/SPCF: استخدامات الرسم العميق والختم؛ الخصائص: يتم تعديل الحبوب، وأداء الرسم العميق ممتاز، وبعد الختم يمكن الحصول على سطح جميل. التطبيقات: واقيات الطين للسيارات، والألواح الجانبية الخلفية وما إلى ذلك. |
| SPCG: السحب والختم والثقب العميق للغاية الاستخدام؛ الخصائص: فولاذ مدرفل على البارد منخفض الكربون للغاية، قابلية معالجة السحب العميق الممتازة. التطبيقات: ألواح داخلية للسيارات، السطح وما إلى ذلك. |
| ملاحظات: SPCCT هو الدرجة التي حددها المستخدمون من SPCC والتي يحتاجون إلى ضمان قوة الشد وقابلية التمدد للأنواع. ستحتاج SPCF وSPCG إلى التأكد من عدم وجود شيخوخة (ليس بسبب حدوث تشوه الشد للخاصية)، بعد خارج المصنع لمدة 6 أشهر - أي أن SPCC وSPCD وSPCE إذا تم تخزينها لفترة طويلة، ستنتج تغييرات في الأداء الميكانيكي، وخاصة لتقليل أداء الختم البارد، يجب استخدامها في أقرب وقت ممكن. تحتاج كتالوجات سلسلة SPCC إلى توفير الصلابة والسطح مقدمًا عند الطلب. |
