الفولاذ الكربوني: الخصائص والإنتاج والأمثلة والتطبيقات
الفولاذ الكربوني هو سبيكة حديد-كربون تحتوي على ما يصل إلى 2.1% من الكربون. بالنسبة للفولاذ الكربوني، لا يوجد حد أدنى محدد لمحتوى عناصر السبائك الأخرى، ومع ذلك، غالبًا ما تحتوي على المنجنيز. يجب أن يكون الحد الأقصى لمحتوى المنجنيز والسيليكون والنحاس أقل من 1.65% و0.6% و0.6% على التوالي.
أنواع الفولاذ الكربوني وخصائصه
يمكن تصنيف الفولاذ الكربوني إلى ثلاث فئات وفقًا لمحتواه من الكربون: الفولاذ منخفض الكربون (أو الفولاذ خفيف الكربون)، والفولاذ متوسط الكربون والفولاذ عالي الكربون. تتم مقارنة محتوى الكربون والبنية الدقيقة وخصائصها على النحو التالي:
| محتوى الكربون (بالوزن) | البنية الدقيقة | ملكيات | أمثلة |
|
| الفولاذ منخفض الكربون | < 0.25 | الفريت، البيرلايت | صلابة منخفضة وتكلفة منخفضة وقابلية عالية للطرق والصلابة وقابلية التشغيل واللحام | إيسي 304، أستم A815، إيسي 316 ل |
| فولاذ متوسط الكربون | 0.25 – 0.60 | مارتنسيت | صلابة منخفضة، قوة متوسطة، ليونة وصلابة | معايير AISI 409، ASTM A29، SCM435 |
| الفولاذ عالي الكربون | 0.60 – 1.25 | بيرلايت | صلابة عالية، قوة، ليونة منخفضة | ايسي 440 ج، EN 10088-3 |
وصف الفولاذ الكربوني
درجة:
1) جيجابايت: Q195، Q215، Q235A، Q235B، Q235C، Q235D، Q255A، 255B، Q275، Q295A، Q295B، Q345B، Q345C، Q345D، Q345E، Q390A، Q390B، Q390C،Q390D، Q390E، Q420، Q420B، Q420C، Q420D، Q420E، Q460D، Q460E، Q500D، Q500E، Q550D، Q550E، Q620D، Q620E، Q690D، Q690E
2) إن: S185، S235JR، S275JR، S355JR، S420NL، S460NL S500Q، S550Q، S620Q، S690Q
3)ASTM: الدرجة B، الدرجة C، الدرجة D، A36، الدرجة 36، الدرجة 40، الدرجة 42، الدرجة 50، الدرجة 55، الدرجة 60، الدرجة 65، الدرجة 80
4) JIS: SS330، SPHC، SS400، SPFC، SPHD، SPHE
تفاصيل المنتج
| لفائف الصلب المدرفلة على البارد DC01/DC02/DC03/DC04 |
| تتمتع ملفات الفولاذ DC بقوة شد واستطالة عالية، مما يمنحها خصائص معالجة جيدة أثناء عملية التصنيع. هذا يجعل ملفات الفولاذ DC تستخدم على نطاق واسع في تصنيع أجزاء السيارات والأجهزة المنزلية والبناء والأجزاء الأخرى التي تتطلب قوة ودقة عالية. تتمتع ملفات الفولاذ DC بقدرة لحام وتصنيع ممتازة مع محتواها المنخفض من الكربون. لذلك يمكن معالجتها من خلال عمليات اللحام والقطع المختلفة، مثل اللحام القوسي، واللحام المحمي بالغاز، والقطع بالليزر، وما إلى ذلك، لتلبية احتياجات أداء معالجة المواد في مجالات مختلفة. أخيرًا، تلبي متطلبات حماية البيئة والتنمية المستدامة من خلال إطلاق انبعاثات منخفضة الكربون. |
| معلمات المنتج |
| اسم المنتج | لفائف الصلب المدرفلة على البارد DC01/DC02/DC03/DC04 |
| عملية الإنتاج | الدرفلة الساخنة، الدرفلة الباردة |
| معايير المواد | إيسي، أستم، أسم، دين، بس، إن، إسو، جيس، غوست، ساي، الخ. |
| عرض | 45 مم-2200 مم |
| طول | حجم مخصص |
| سماكة | الدرفلة الساخنة: 2.75 مم - 100 مم |
| الدرفلة الباردة: 0.2 مم - 3 مم |
| شروط التسليم | الدرفلة، التلدين، التبريد، التقسية أو القياسية |
| عملية السطح | عادي، سحب الأسلاك، فيلم مغلف |
| التركيب الكيميائي |
| ج: الحد الأقصى 0,08% |
| Mn: الحد الأقصى 0.40٪ |
| P: الحد الأقصى 0,03% |
| س: الحد الأقصى 0,03% |
| الخواص الميكانيكية |
| درجة الفولاذ | الحد الأدنى لقوة الخضوع (ميجا باسكال) | قوة الشد (ميجا باسكال) دقيقة | استطالة | الوصف القديم |
| % الحد الأدنى |
| دي سي 01 | ≤280 | 270-410 | 28 | سانت 12-03 |
| دي سي 03 | ≤240 | 270-370 | 34 | القديس 13-03 |
| دي سي 04 | ≤210 | 270-350 | 38 | سانت 14-03 |
| دي سي 05 | ≤180 | 270-330 | 40 | سانت 15-03 |
| دي سي 06 | ≤170 | 270-330 | 41 | - |
| دي سي 07 | ≤150 | 250-310 | 44 | - |
| نطاق التطبيق |
| يمكن استخدام DC01 في أعمال التشكيل البسيطة، على سبيل المثال الانحناء، والنقش، والخرز، والسحب. |
| DC03 مناسب لمتطلبات التشكيل مثل الرسم العميق والملفات الشخصية الصعبة. |
| DC04 مناسب لمتطلبات التشوه العالية. |
| DC05 هو عبارة عن درجة تشكيل حراري، وهو مناسب لمتطلبات التشكيل الأعلى. |
| DC06 عبارة عن درجة مخصصة للرسم العميق الخاص، وهي مناسبة لمتطلبات التشوه الأعلى. |
| DC07، جودة السحب العميق المتفوقة هذه مناسبة لأعلى متطلبات التشوه. |
