الفولاذ الكربوني: الخصائص والإنتاج والأمثلة والتطبيقات
الفولاذ الكربوني هو سبيكة حديد-كربون تحتوي على ما يصل إلى 2.1% من الكربون. بالنسبة للفولاذ الكربوني، لا يوجد حد أدنى محدد لمحتوى عناصر السبائك الأخرى، ومع ذلك، غالبًا ما تحتوي على المنجنيز. يجب أن يكون الحد الأقصى لمحتوى المنجنيز والسيليكون والنحاس أقل من 1.65% و0.6% و0.6% على التوالي.
أنواع الفولاذ الكربوني وخصائصه
يمكن تصنيف الفولاذ الكربوني إلى ثلاث فئات وفقًا لمحتواه من الكربون: الفولاذ منخفض الكربون (أو الفولاذ خفيف الكربون)، والفولاذ متوسط الكربون والفولاذ عالي الكربون. تتم مقارنة محتوى الكربون والبنية الدقيقة وخصائصها على النحو التالي:
| محتوى الكربون (بالوزن) | البنية الدقيقة | ملكيات | أمثلة |
|
| الفولاذ منخفض الكربون | < 0.25 | الفريت، البيرلايت | صلابة منخفضة وتكلفة منخفضة وقابلية عالية للسحب والصلابة وقابلية التشغيل الآلي واللحام | إيسي 304، أستم A815، إيسي 316 ل |
| فولاذ متوسط الكربون | 0.25 – 0.60 | مارتنسيت | صلابة منخفضة، قوة متوسطة، ليونة وصلابة | معايير AISI 409، ASTM A29، SCM435 |
| الفولاذ عالي الكربون | 0.60 – 1.25 | بيرلايت | صلابة عالية، قوة، ليونة منخفضة | ايسي 440 ج، EN 10088-3 |
وصف الفولاذ الكربوني
درجة:
1) جيجابايت: Q195، Q215، Q235A، Q235B، Q235C، Q235D، Q255A، 255B، Q275، Q295A، Q295B، Q345B، Q345C، Q345D، Q345E، Q390A، Q390B، Q390C،Q390D، Q390E، Q420، Q420B، Q420C، Q420D، Q420E، Q460D، Q460E، Q500D، Q500E، Q550D، Q550E، Q620D، Q620E، Q690D، Q690E
2) إن: S185، S235JR، S275JR، S355JR، S420NL، S460NL S500Q، S550Q، S620Q، S690Q
3)ASTM: الدرجة B، الدرجة C، الدرجة D، A36، الدرجة 36، الدرجة 40، الدرجة 42، الدرجة 50، الدرجة 55، الدرجة 60، الدرجة 65، الدرجة 80
4) JIS: SS330، SPHC، SS400، SPFC، SPHD، SPHE
تفاصيل المنتج
| وصف أنبوب الفولاذ بدون لحام A335 |
| أنابيب ASTM A335 عبارة عن أنابيب فولاذية من سبائك حديدية بدون درزات للخدمة في درجات الحرارة العالية. الأنابيب ذات هذه المواصفات مناسبة للثني، والتشكيل، وعمليات التشكيل المماثلة، ولحام الانصهار. بشكل عام، تُستخدم خطوط الأنابيب ASTM A335 P11 وP22 وP91 لتوليد الطاقة والنفط والغاز في المصب، وتُستخدم الدرجات P5 وP9 لتطبيقات التكرير. لا تتمتع أنابيب الفولاذ A335 بمقاومة عالية للأكسدة ومقاومة للتآكل بالبخار في درجات الحرارة العالية فحسب، بل تتمتع أيضًا بصلابة جيدة للتأثير، ومرونة متينة مستقرة وقوة حرارية. تُستخدم أنابيب الفولاذ A335 بشكل شائع لنقل النفط والغاز الطبيعي وغيرها من الوسائط عالية الحرارة والضغط. |
| معلمات المنتج |
| اسم المنتج | أنبوب فولاذي بدون درز A335 |
| معيار | إن/دين/جيس/أستم/بس/أسم/إيسي الخ. |
| القطر الخارجي | بدون درزات: 1/4"-36" | اللحام: 21.3 مم - 3620 مم |
| أنبوب دائري: 1/2"-10" | أنبوب مربع/أنبوب مستطيل: 15 × 15 مم - 400 × 600 مم |
| سمك الجدار | بدون درزات: 1.25 مم - 50 مم | اللحام: 1.65 مم - 65 مم |
| طول | 3-12 متر، دعم التخصيص |
| عملية السطح | لامع، مصقول، أسود |
| خدمات أخرى | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، الطحن بدون مركز (CG)، المعالجة الحرارية، التلدين، التخليل، التلميع، الدرفلة، التشكيل، القطع، الانحناء، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصغير، إلخ. |
| التركيب الكيميائي |
| طائرة أ335 | جامعة الأمم المتحدة | ج≤ | من | ص ≤ | س ≤ | سي ≤ | كر | شهر |
| ص1 | ك11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| ص2 | ك11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| ص5 | ك41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| ب5ب | ك51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| ص5ج | ك41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| ص9 | س50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| ص11 | ك11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| ص12 | ك11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| ص15 | ك11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| ص21 | ك31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| ص22 | ك21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| ص91 | ك91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| ص92 | ك92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
| قوة الشد Ksi | الاستطالة % |
| 55 | 30 |
| 55 | 30 |
| 70 | 30 |
| 60 | 30 |
| 60 | 20 |
| 60 | 30 |
| 60 | 30 |
| 85 | 20 |
